Buse de pulvérisation en zircone (ZSN) est un type de buse utilisé dans les applications de pulvérisation industrielle pour le revêtement, la peinture ou le nettoyage des surfaces. Il est fabriqué à partir de céramique zircone, un matériau de haute résistance et résistant à l’usure qui est idéal pour une utilisation dans des environnements durs et abrasifs.
La buse de pulvérisation en zircone fonctionne en contrôlant le flux et la direction d’un liquide ou d’un gaz à travers une ouverture étroite, créant ainsi une fine brume ou pulvérisation. Le matériau céramique zircone utilisé dans la buse est capable de résister aux pressions et températures élevées impliquées dans les applications de pulvérisation, assurant des performances cohérentes et fiables dans le temps.
L’un des principaux avantages de l’utilisation d’une buse de pulvérisation en zircone est sa grande résistance à l’usure. Le matériau céramique zircone est capable de résister aux effets abrasifs des particules et des produits chimiques impliqués dans les applications de pulvérisation, assurant une longue durée de vie et minimisant les temps d’arrêt.
Un autre avantage de l’utilisation de buses de pulvérisation zircone est leur résistance aux attaques chimiques. La céramique de zircone est inerte et non réactive, ce qui la rend appropriée pour une utilisation dans un large éventail d’applications industrielles et chimiques où l’exposition à des produits chimiques agressifs et des solvants est une préoccupation.
Les buses de pulvérisation en zircone sont également connues pour leur modèle de pulvérisation précis et leur taille uniforme des gouttelettes, ce qui peut améliorer l’efficacité et la qualité des applications de pulvérisation. De plus, la haute résistance et la stabilité thermique de la céramique zircone le rendent bien adapté pour une utilisation dans des applications de pulvérisation à haute température et haute pression.
La buse de pulvérisation de zircone (ZSN) peut tuyau sont supérieures à d’autres matériaux dans la preuve de corrosion de chimie, la résistance à l’usure, et la stabilité thermique Et ainsi de suite. Par conséquent, il est largement utilisé dans de mauvaises conditions dont le métal ou d’autres matériaux ne pourraient pas être des exigences.
Composition du groupe | Poids % | 94,8 % zro2, 5,2 % y2o3 |
Densité spécifique | G /cm3 | ≥ 6,0 |
Dureté (HV) | Kg/mm2 | ≥1250 |
Résistance à la flexion | MPa MPa | 1150 |
Résistance à la rupture | MPa.m1/2 | ≥9 |
Taille des grains | μm m | < 0,5 |
Modules élastiques | Le GPa | 200 |
Conductivité thermique | W/(m.K) | 3 |
Coefficient de dilatation thermique (20-400℃) | ⊑ 10-6m/℃(20-400℃) | Taux de chômage |
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Buse de pulvérisation en zircone
Partie céramique de résistance à l’usure
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