Zircone ceramic sealing part (ZCS) est un composant en céramique de zircone qui est utilisé pour créer un joint entre deux surfaces dans une variété d’applications industrielles. La haute résistance, la résistance à l’usure et la stabilité chimique de la céramique zircone en font un matériau idéal pour l’étanchéité des pièces dans les applications où les joints traditionnels peuvent échouer en raison de l’usure ou de la corrosion chimique.
Les pièces d’étanchéité en céramique zircone sont couramment utilisées dans les industries telles que le pétrole et le gaz, l’automobile, l’aérospatiale et la fabrication de semi-conducteurs. Ils sont utilisés pour créer des joints entre les composants tels que les vannes, les pompes et les capteurs, et peuvent également être utilisés comme joints et joints toriques.
L’un des principaux avantages de l’utilisation d’une pièce d’étanchéité en céramique zircone est sa haute résistance à l’usure et à l’abrasion. La dureté et la durabilité de la céramique zircone le rendent idéal pour créer des joints dans les applications où les joints traditionnels peuvent s’user ou échouer avec le temps.
Un autre avantage de l’utilisation de pièces d’étanchéité en céramique zircone est leur résistance à la corrosion chimique. La céramique zircone est inerte et non réactive, ce qui la rend appropriée pour une utilisation dans des applications où l’exposition à des produits chimiques agressifs ou des environnements corrosifs est une préoccupation.
Les pièces d’étanchéité en céramique zircone sont également connues pour leur stabilité dimensionnelle et leur contrôle de tolérance serré, ce qui assure un ajustement précis et une étanchéité fiable. Cela peut entraîner une amélioration des performances de l’équipement, une réduction des temps d’arrêt et une amélioration de la qualité du produit.
La partie de cachetage en céramique de zircone (ZCS) sont supérieures à d’autres matériaux dans la preuve de corrosion de chimie, la résistance à l’usure, et la stabilité thermique et ainsi de suite. Par conséquent, il est largement utilisé dans de mauvaises conditions dont le métal ou d’autres matériaux ne pourraient pas être des exigences.
Composition du groupe | Poids % | 94,8 % zro2, 5,2 % y2o3 |
Densité spécifique | G /cm3 | ≥ 6,0 |
Dureté (HV) | Kg/mm2 | ≥1250 |
Résistance à la flexion | MPa MPa | 1150 |
Résistance à la rupture | MPa.m1/2 | ≥9 |
Taille des grains | μm m | < 0,5 |
Modules élastiques | Le GPa | 200 |
Conductivité thermique | W/(m.K) | 3 |
Coefficient de dilatation thermique (20-400℃) | ⊑ 10-6m/℃(20-400℃) | Taux de chômage |
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