L’impact de la viscosité du lisier sur les billes de meulage au zircone

Dans le monde du traitement des minéraux, le choix des médias de broyage peut affecter considérablement l’efficacité du processus de broyage. Dans ce contexte, nous nous concentrons sur l’utilisation de billes de broyage de zircone et sur la façon dont la viscosité de la boue joue un rôle crucial dans leur performance.

Introduction Introduction

Les billes de meulage utilisées dans nos expériences sont faites de zircone, avec une densité apparente mesurée de 3600 kg/m³. Ces billes sont utilisées dans tous les essais de broyage, avec un taux de remplissage constant de 60% et une concentration de lisier de 40%. Les variables étudiées comprennent le diamètre des billes de meulage et la vitesse de brassage, comme indiqué au tableau 1.

L’influence de la viscosité du lisier

La viscosité de la boue représente la résistance rencontrée par les billes de meulage pendant le mouvement. La Figure 4 illustre l’évolution de la viscosité du lisier dans différentes conditions de grosseur des billes et de vitesse de brassage.

Tendances générales

Généralement, à mesure que plus d’énergie est introduite dans le système, la taille des particules du produit broyé devient plus fine et la viscosité du lisier augmente régulièrement. Ce phénomène suit un schéma perceptible: à mesure que l’énergie d’entrée continue à augmenter, il y a une augmentation rapide de la viscosité. Cette augmentation de la viscosité est directement liée à la résistance accrue rencontrée par les billes de meulage pendant leur mouvement. Par conséquent, le mouvement des billes de meulage ralentit, ce qui entraîne une diminution de l’efficacité de meulage. Cette diminution est probablement la raison de la diminution de l’utilisation de l’énergie tout au long du processus de broyage.

À mesure que plus d’énergie est introduite, le produit et#La granulometrie des particules diminue et la viscosité du lisier augmente. De plus, avec un apport d’énergie soutenu, la tendance à l’augmentation de la viscosité s’accélère.

Comprendre le mécanisme de meulage

Un broyeur agité comprend un arbre d’agitation, une roue et une chambre de broyage. Lors de la rotation de l’arbre d’agitation, la roue propulse les billes de meulage en mouvement actif. Diverses formes de forces, y compris l’impact, le cisaillement et le frottement, sont responsables de la décomposition du matériau. A un taux de remplissage égal, la taille des billes de meulage détermine leur quantité dans la chambre de meulage. Le nombre de billes de meulage, à son tour, influence de manière significative la fréquence de meulage efficace dans la chambre. Il est généralement admis que la taille des billes de meulage doit être positivement corrélée avec la taille des particules de la matière première. D’autres recherches suggèrent que la taille des billes de zircone devrait être au moins 20 à 30 fois la taille des particules du matériau ou, dans les cas où le matériau contient moins de 74μm particules dans une proportion de 80%, 2-4mm perles de meulage devraient constituer 70%-80% du remplissage total.

La vitesse d’agitation est un autre facteur crucial affectant les performances de rectification. Des vitesses plus élevées entraînent un mouvement plus actif des billes de meulage, ce qui augmente le nombre d’événements de meulage efficaces par unité de temps et, par conséquent, la vitesse de meulage. De plus, les propriétés du lisier telles que la viscosité peuvent influencer l’état de mouvement des billes de meulage. Une viscosité excessive du lisier peut entraver les interactions entre les billes de meulage.

En conclusion, le choix des billes de meulage zircone, leur taille et la vitesse d’agitation sont des facteurs critiques pour optimiser l’efficacité de meulage. Comprendre l’impact de la viscosité du lisier et d’autres variables est essentiel pour obtenir les résultats de broyage souhaités dans les applications de traitement des minéraux.

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