Optimisation du fraisage des billes d’oxyde de Zirconium: une étude de cas

Optimisationdu fraisage des billes d’oxyde de Zirconium: une étude de cas

Dans le monde de la fabrication de cosmétiques, le broyage efficace des Les pigmentsest primordial. L’un des composants clés de ce processus est les billes d’oxyde de zirconium. Toutefois, dans une affaire récente impliquant un client et#39; fraiseuse de perles S, il y avait un problème de rupture de perles. Cet article explore les causes profondes de ce problème et explore des solutions pour un processus de fraisage plus lisse et plus efficace.

Comprendre le problème de rupture de perles

Le client avait une seule fraiseuse de perles conçue pour le broyage des pigments cosmétiques. Le milieu de broyage choisi pour ce procédé a été des billes d’oxyde de zirconium. Dans un premier temps, la machine a été réglée à une vitesse de 43 et un essai a été effectué en utilisant l’eau comme milieu. Au cours de cet essai, il est devenu évident qu’il y avait un problème de rupture de perles. La machine&#La vitesse de rotation S a été réglée à 4300 tr/min.

Analyse des Causes de rupture de perles

Plusieurs facteurs ont contribué au problème de bris de perles:

1. Vitesse de ligne Excessive

Le facteur principal était la vitesse de ligne trop élevée de la machine de fraisage. Cette vitesse élevée a eu des impacts importants sur les billes d’oxyde de zirconium dans la chambre de fraisage. Par conséquent, le média de meulage choisi était susceptible de se briser.

2. Manque de matériel dans le Test de l’eau

Un autre facteur contributif a été l’absence de matière dans l’eau pendant l’essai. Le fraisage à l’eau sans aucun matériau ajouté a créé une situation semblable à un impact direct sans aucune résistance. Il et#Il est important de noter que lorsque des matériaux sont présents pendant le processus de fraisage, il n’y a généralement aucun problème de rupture de billes.

Solutions pour prévenir la rupture des billes

Pour résoudre le problème de rupture de perles, plusieurs solutions peuvent être mises en œuvre:

1. Réglage de la vitesse de la ligne

La principale solution consiste à optimiser la vitesse de ligne de la fraiseuse de perles. En réduisant la vitesse à un niveau qui minimise les impacts excessifs sur les billes d’oxyde de zirconium, vous pouvez réduire considérablement le risque de bris.

2. Assurer la présence matérielle

Lors de l’exécution de tests, it' S est essentiel d’inclure le matériau à fraiser. Cela fournit la résistance nécessaire pour éviter la rupture des billes, simulant les conditions réelles où les pigments cosmétiques sont traités.

3. Entretien régulier

L’entretien de la fraiseuse est tout aussi important. Des vérifications et un entretien réguliers permettent de s’assurer que tous les composants sont en bon état de fonctionnement, ce qui réduit les risques de bris de perles en raison de problèmes mécaniques.

Conclusion Conclusion

Dans l’industrie cosmétique, l’utilisation de perles d’oxyde de zirconium pour fraiser les pigments est une pratique courante. Cependant, il y a#Il est essentiel d’être conscient des défis potentiels comme la rupture de perles. En optimisant les réglages de la machine, en assurant la présence des matériaux pendant les tests et en entretenant l’équipement, les fabricants peuvent surmonter ce problème et obtenir un processus de fraisage plus efficace et plus économique.

En s’attaquant à ces facteurs, les fabricants de produits cosmétiques peuvent non seulement améliorer la qualité de leurs produits, mais aussi réduire leurs coûts de production, obtenant ainsi un avantage concurrentiel sur le marché.

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