Le Nano meulage implique la réduction progressive de la taille des particules primaires de micromètres et de sous-micromètres à des niveaux nanométriques par l’application de la force de cisaillement et de la force d’impact par le meulage des médias.
La Nano dispersion, d’autre part, utilise la force de cisaillement, la force d’impact, ainsi que des solvants et des dispersants appropriés pour disperser uniformément des Nano poudres fortement agrégées à des niveaux nanométriques.
Pourquoi choisir un équipement de broyage humide et de Dispersion? R: les rectifieuses à sec actuellement disponibles sont limitées dans leur conception, avec une réduction finale de la taille des particules seulement réalisable à quelques micromètres. De plus, les procédés de broyage à sec introduisent une quantité importante de matériau dans la chambre de broyage, ce qui entraîne des augmentations de température difficiles à contrôler. De plus, des problèmes liés à la sécurité sur le lieu de travail, tels que des explosions de poussière, peuvent survenir lorsque les poudres sèches sont réduites à des tailles fines.
En général, si vous souhaitez obtenir des poudres de niveau sous-micrométrique ou nanométrique, un broyage humide est nécessaire. Le broyage humide consiste à mélanger la poudre de broyage avec un solvant approprié pour former une boue de broyage. Grâce à la force de cisaillement et à la force d’impact appliquée par le broyage des médias, la poudre subit progressivement une réduction nanométrique. Le broyage humide est non seulement très efficace, mais produit également des boues et des poudres sous-micrométriques et nanométriques.
Pourquoi choisir des billes de zircone stabilisées à l’yttria? R: il existe une grande variété de médias de broyage disponibles, mais la zircone stabilisée à l’yttria offre des caractéristiques telles que une dureté élevée, une densité élevée et une stabilité de surface exceptionnelle, ce qui en fait le choix idéal pour les équipements de broyage et de dispersion de poudre nano. Il garantit que les échantillons de meulage restent intacts pendant le processus de meulage.
Comment séparer les échantillons de meulage des médias de meulage? Procédé par lots: lors de l’utilisation de billes de zircone stabilisées à l’yttria comme média de broyage, leur densité plus élevée par rapport aux échantillons de broyage typiques permet une séparation facile après broyage. Un équipement de filtration Simple peut être utilisé pour séparer les échantillons de broyage des milieux de broyage.
Processus continu: diverses méthodes, telles que la séparation de l’intervalle ou la séparation centrifuge, peuvent être utilisées pour séparer les milieux de broyage des échantillons de broyage.
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Sanxin New Materials Co., Ltd. se concentre sur la production et la vente de perles en céramique et des pièces telles que les médias de broyage, perles de dynamitage, bille de roulement, partie de structure, revêtements en céramique résistant à l’usure, nanoparticules Nano poudre