Influence de la température de frittage sur les billes de meulage en céramique zircone

Résumé résumé

Cette étude examine l’impact de la température de frittage sur les billes de meulage en céramique zircone.#39; Performance. Les billes de meulage à la zircone ont été préparées selon une méthode de laminage et frittées à différentes températures. La densité volumique et la résistance à l’usure des billes en céramique obtenues ont été analysées. Les résultats mettent en évidence les conditions optimales de frittage, qui affectent considérablement les propriétés de ces céramiques.

Introduction IntroductionLe frittage est un processus crucial dans la production de céramiques, qui influence leur microstructure et leurs propriétés. Cette étude porte sur la relation entre la température de frittage et les performances des billes de broyage en céramique zircone formées par laminage.

Méthodes de travail

1. Préparation et essai de billes de meulage en céramique zircone

1.1. - le systèmePréparation d’ébauches à billes en céramique zirconeLes ébauches de billes de broyage en céramique zircone ont été créées à partir de poudre céramique Y2O3-ZrO2 de qualité submicronique 3%. Le procédé consistait à placer des noyaux à billes de zircone dans un broyeur à billes, puis à pulvériser une solution d’eau d’alcool polyvinylique et à ajouter de la poudre de zircone. Après le laminage, les billes ont été polies et séchées, ce qui a donné lieu à des ébauches lisses à haute densité.

1.2. -Procédé de frittage d’ébauches à billes en céramique zirconeQuatre groupes de blancs de billes ont été frittés à différentes températures: 1450 ℃, 1500 ℃, 1550 ℃, et 1600 ℃, avec un temps de maintien de 2 heures.

1.3. -Méthodes de test pour la Performance des billes céramiques au zirconeLa densité volumique a été mesurée à l’aide d’archimedes' En principe, les taux d’auto-usure ont été déterminés en broyant les billes dans de l’eau désionisée et en calculant la perte de poids.

Résultats et Discussion

2.1 Influence de la température de frittage sur la densité volumiqueLa densité volumique des billes de meulage en céramique zircone augmentait avec des températures de frittage plus élevées. Notamment, le frittage à 1550 ℃ a entraîné une forte augmentation de la densité volumique à 5,91 g/cm3, démontrant une densification significative.

Influence de la température de frittage sur le taux d’auto-usureLe taux d’auto-usure des billes de meulage en céramique de zircone a montré une tendance à la baisse, puis à l’augmentation avec l’augmentation de la température de frittage. Le taux d’autousure le plus bas s’est produit à 1550 ℃, indiquant une résistance à l’usure optimale.

Conclusion Conclusion

1. Les billes de meulage en céramique zircone préparées selon la méthode de laminage ont montré une excellente résistance à l’usure lors de frittage à 1550 ℃, avec un taux d’auto-usure de 2,6 x 10^(-6)/h.

2. La température de frittage a considérablement influencé la densité volumique et la résistance à l’usure des billes en céramique, avec 1550 ℃ se révélant être la température de frittage optimale.

En résumé, l’étude fournit des informations précieuses sur l’optimisation du processus de frittage des billes de broyage en céramique zircone, améliorant ainsi leurs performances dans diverses applications industrielles.