Amélioration du processus de broyage ultrafin Panax Notoginseng

Introduction Introduction

Cette étude explore le broyage ultrafin du Panax Notoginseng, une plante médicinale précieuse. Les méthodes de traitement traditionnelles produisent de grosses particules et une faible absorption d’ingrédients actifs. La rectification Ultrafine peut surmonter ces limites, ce qui en fait un sujet brûlant dans la recherche. Différentes méthodes existent, mais nous nous concentrons sur le fraisage à billes. Malgré ses avantages, les recherches systématiques sur le meulage ultrafin du Panax Notoginseng par fraisage à billes sont absentes. Cette étude utilise un broyeur à billes planétaires et des expériences à facteur unique pour optimiser les paramètres clés. Les résultats améliorent notre compréhension du broyage ultrafin de Panax Notoginseng et fournissent des conseils précieux pour la recherche future.

Matériaux et méthodes

Des échantillons de Panax Notoginseng ont été préparés à partir de Guangdong Zhongsheng Pharmaceutical Co., Ltd., et ont été nettoyés et séchés. La poudre grossière a été obtenue par broyage primaire et tamisage. Les expériences de broyage ultrafin ont utilisé un broyeur à billes planétaires avec des vitesses de rotation variables, des rapports bille-matériau et des temps de fraisage. L’analyse de la taille des particules au Laser, la microscopie optique et la microscopie électronique à balayage ont permis d’évaluer les changements de taille et de morphologie des particules.

Résultats et Discussion

Expériences à facteur unique

Des expériences à facteur unique ont été menées pour analyser l’impact de la vitesse de rotation de l’usine, du rapport bille-matériau et du temps de fraisage sur la taille moyenne des particules. Des conditions optimales ont été identifiées, en équilibrant la réduction de la taille des particules avec la consommation d’énergie et l’augmentation de la température.

Analyse statistique de la Distribution granulométrique

Les paramètres de distribution granulométrique ont été évalués, y compris la taille moyenne des particules en volume et en surface (D[4,3] et D[3,2]), la taille médiane (D(50)) et la taille des limites (D(10) et D(90)). La portée, qui mesure la largeur de la distribution, a également été prise en considération. Le groupe 11 est apparu comme le choix optimal, avec une distribution uniforme des particules, des particules plus petites et une symétrie améliorée.

Équations de régression et optimisation des paramètres

L’analyse statistique a permis d’établir un modèle mathématique reliant la taille des particules ultrafines de Panax Notoginseng à la vitesse de rotation de l’usine, au rapport bille/matériau et au temps de broyage. L’interaction entre le temps de fraisage et la vitesse de rotation du laminoir était significative. Les paramètres optimaux ont été identifiés comme une vitesse de rotation du laminoir de 500 r/min, un rapport bille/matériau de 8 et un temps de fraisage de 90 minutes. Dans ces conditions, Panax Notoginseng présentait une distribution granulométrique uniforme avec une taille moyenne des particules de 11,992 μm, atteignant ainsi l’état ultrafin désiré.

Conclusion Conclusion

Cette étude fait progresser le broyage ultrafin Panax Notoginseng en optimisant les paramètres clés à l’aide d’un broyeur à billes planétaire. Des conditions optimales ont été établies, améliorant notre compréhension du processus de rectification ultrafine. Un modèle mathématique A été mis au point, révélant des interactions significatives entre le temps de fraisage et la vitesse de rotation du laminoir. Ces résultats offrent des conseils précieux pour d’autres recherches, potentiellement améliorer l’utilisation de Panax Notoginseng dans diverses applications.