Peut-on utiliser 65% d’oxyde de zirconium dans les broyeurs de sable à baguettes?

Pour répondre à cette question, il est essentiel de comprendre la relation entre la vitesse linéaire du moulin à sable et le milieu de broyage, ainsi que les inconvénients d’une vitesse linéaire excessive dans les moulins à sable.

Plus la vitesse linéaire est élevée, plus l’impact sur le milieu de broyage dans le broyeur à sable est important, ce qui peut conduire à la rupture du milieu de broyage choisi.

65% de billes d’oxyde de zirconium appartiennent à un type de boule de broyage d’oxyde de zirconium, également connu sous le nom de billes de silicate de zirconium. Les billes de silicate de Zirconium conviennent aux applications de broyage et de dispersion dans des industries telles que le carbonate de calcium, le kaolin, le dioxyde de titane, la peinture et les revêtements. Par rapport aux billes de zirconium à 95%, elles sont moins résistantes à l’usure, et les billes d’oxyde de zirconium à 65% sont susceptibles de se briser dans les broyeurs à haute vitesse linéaire, comme les broyeurs à baguettes, qui peuvent atteindre des vitesses linéaires de 11 à 13 m/ S. Dans de telles conditions, les exigences de dureté des billes de zirconium sont assez élevées et seules des billes d’oxyde de zirconium stabilisées à l’yttrium peuvent être utilisées.

Des billes d’oxyde de zirconium à 65% peuvent être utilisées dans les broyeurs de sable à disque, car la vitesse linéaire des broyeurs à disque varie généralement de 5 à 10 m/ S, et à ces vitesses, la rupture des billes est peu probable.

Actuellement, les vitesses linéaires des moulins à sable produits par différents fabricants varient, tombant généralement entre 9 et 14 m/ S, et leur efficacité de meulage diffère également.

Choix du moyen de broyage

En général, les broyeurs à sable verticaux peuvent utiliser des milieux de broyage ordinaires dans la gamme de 0,1-2 mm, tandis que les broyeurs à sable horizontaux utilisent généralement des milieux de broyage dans la gamme de 0,3-2 mm. Les broyeurs de séparation centrifuge à double puissance peuvent utiliser des milieux de broyage de l’ordre de 0,03 mm. Le choix des bonnes perles de meulage se traduit souvent par une amélioration significative des performances. L’assortiment spécifique des types de moulin à sable et des perles de broyage recommandées est comme suit (pour référence):

1. Les broyeurs à sable verticaux sont recommandés d’utiliser des billes d’oxyde de zirconium à 65% de 0,10-1 mm ou des billes d’oxyde de zirconium à 65%.

2. Il est recommandé d’utiliser des perles de silicate de zirconium de 0,03-1 mm ou d’oxyde de zirconium dans les broyeurs de sable horizontaux à double puissance centrifuge.

3. Les moulins à sable horizontaux traditionnels sont recommandés d’utiliser des perles de verre de 0,6-3,0 mm ou des perles de silicate de zirconium.

4. Il est recommandé d’utiliser des perles d’oxyde de zirconium de 0,3 à 2,0 mm pour les broyeurs de sable horizontaux à goupilles.

5. Les moulins à sable horizontaux à Turbine sont recommandés d’utiliser des billes de silicate de zirconium de 0,3 à 2,0 mm ou des billes d’oxyde de zirconium.

6. Les broyeurs de sable à cylindres irréguliers sont recommandés d’utiliser des billes de silicate de zirconium de 1,0 à 2,0 mm.

7. Il est recommandé d’utiliser des perles de silicate de zirconium de 0,6-2,5 mm ou d’oxyde de zirconium dans les broyeurs de sable à dissémination irrégulière.

8. Les broyeurs à sable à anneaux sont recommandés d’utiliser des billes d’oxyde de zirconium de 0,4-1,5 mm.

9. Les broyeurs à sable centrifuge à double puissance sont recommandés d’utiliser des billes d’oxyde de zirconium de 0,03-1 mm.

10. Les broyeurs à sable à panier sont recommandés d’utiliser des billes de silicate de zirconium de 1,0 à 3,0 mm ou des billes d’oxyde de zirconium.

Perles d’oxyde de zirconium à 65%Spécification:

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