Comment choisir la taille des particules des perles de zircone dans un moulin à sable

La taille des billes de zircone détermine le nombre de points de contact avec le matériau. Les petites billes ont plus de points de contact dans le même volume, conduisant théoriquement à une efficacité de broyage plus élevée. Par contre, lors du broyage de matériaux avec des particules initiales plus grandes, comme une boue avec des particules de 100 microns, les billes d’un diamètre de 1mm peuvent ne pas être efficaces. Cela est dû au fait que la force d’impact des petites billes peut ne pas être suffisante pour un broyage et une dispersion en profondeur. Dans de tels cas, il faut utiliser des perles plus grosses.

Comment déterminer la taille des particules des billes de zircone:

A. exigences en matière d’équipement de meulage:

Séparation du tamis: diamètre du cordon = écart du tamis * 1,5;

Séparation d’anneau: diamètre de perle = écart d’anneau * 3;

B. exigences du processus:

Taille initiale des particules du matériau: diamètre de la perle = matériau ' S diamètre initial * 30-50;

Taille finale des particules du matériau = diamètre du cordon.

Considérations lors de l’utilisation de billes de zircone:

Choisissez des perles de zircone ou d’autres médias de broyage en fonction du matériau et#39; S viscosité.

Choisir des billes de taille appropriée en fonction de la taille des particules de la matière première et de la finesse requise du produit.

Vérifier si la maille du séparateur ou du tamis de la rectifieuse est bien réglée, avec un espace d’un tiers du diamètre des petites billes. Par exemple, lorsque vous utilisez des billes de 1,2 à 1,4 mm, l’intervalle doit être de 0,4 mm.

Évitez de démarrer la rectifieuse à sec pour éviter l’usure inutile des billes et des composants.

Ne pas mélanger différents types de perles.

Évitez de mélanger des perles de différentes tailles.

Principes de réapprovisionnement des médias de broyage:

Si l’efficacité de broyage de la machine diminue, cela peut être un signe d’ajouter des billes. Les utilisateurs peuvent déterminer le taux réel de perte de perles en fonction de leurs conditions de processus et effectuer un contrôle périodique et un réapprovisionnement. Utiliser un tamis dont la maille est aux deux tiers du diamètre de la perle (p. ex., pour les perles de 1,2 à 1,4 mm, la maille du tamis doit être de 0,8 mm), puis ajouter les perles supplémentaires requises.

Comment reconstituer les médias de broyage:

En raison de l’usure naturelle, les diamètres des billes peuvent diminuer avec le temps. Pour maintenir un niveau de remplissage constant et empêcher l’encrassement ou l’entrée dans le dispositif de séparation, tamisez régulièrement et remplissez une certaine quantité de médias de meulage en fonction du média' S durée de vie et utilisation#39; S conditions du processus. Il est recommandé de cribler et d’ajouter de nouvelles perles après 100-200 heures de travail.