Défis et Solutions dans le traitement des agents de Suspension

Le traitement des produits d’agents de suspension présente souvent des problèmes tels que la stratification, l’agglomération, la gélification, la cristallisation, l’épaississement ambiant, la solidification à la chaleur et la coagulation hétéroparticulaire après l’entreposage. De plus, la mousse fine excessive pendant le traitement, qui ne peut pas être rapidement démoussée, a un impact important sur l’emballage et l’application. D’autres défis de traitement sont principalement liés au matériau solide et#39; S la structure et les propriétés (y compris les impuretés, les points de fusion élevés, la solubilité, les formes cristallines) et la teneur élevée en solides du produit SC. Le choix des agents mouillants, dispersants, antigel, épaississants ou antimoussants est également crucial.

6.1 principes actifs à haute solubilité le traitement des principes actifs à haute solubilité pour les produits SC peut conduire à la maturation d’ostwald. Par exemple, le traitement de produits à 30% de thiaclopride SC, le thiaclopride ayant un point de fusion de 139,1 °C (un point de fusion élevé) et une solubilité dans l’eau de 4,1 g/L (huit fois celle de l’imidaclopride), est difficile en raison de sa grande solubilité dans l’eau. Thiaclopride &#La structure moléculaire comprend les groupes thiazole et imidazoline, qui sont tous deux des bases de Lewis capables de subir des réactions d’addition d’acide de Lewis. Cette polarité entraîne une mauvaise adhérence des dispersants typiques et#39; Chaînes hydrophobes aux particules de principe actif, conduisant à la maturation d’ostwald. Pour surmonter ce problème, il est essentiel de choisir des dispersants polymères de poids moléculaire élevé comme des sulfonates, des carboxylates ou des agents émulsionnants pour assurer une adhésion sûre des chaînes hydrophobes aux particules de principe actif. La bonne combinaison peut empêcher le mûrissement Ostwald, résultant en des produits de suspension de thiaclopride stables.

De plus, dans le cas du thiaclopride SC, le choix de dispersants polymères de poids moléculaire élevé est essentiel, car ces dispersants contiennent des groupes anioniques qui forment une double couche électrique dans la phase aqueuse. Cette couche assure une protection stable des particules, empêchant l’agrégation ou la précipitation.

2 Formation de grappes d’eaules ingrédients actifs représentatifs comme l’acétamipride ont une faible solubilité, mais ils peuvent facilement former des grappes d’eau en raison de leur structure moléculaire spécifique. Dans le broyage d’origine, ils peuvent absorber l’eau de manière réversible, présentant une viscoélasticité ou un gélifiant et conduisant à une mauvaise coulabilité et à une dispersibilité inadéquate. L’utilisation de matériaux acétamipride humide avec une teneur en eau plus élevée (généralement autour de 70%) peut résoudre ce problème et produire des agents de suspension stables. Par exemple, l’acétamipride avec une teneur en eau de 15 à 25% a été utilisé pour créer des produits à 25% d’acétamipride SC. La formulation appropriée comprend une teneur en acétamipride à 25%, des agents mouillants et dispersants à 6%, un antimousse de polydiméthylsiloxane à 0,3 %, un agent de conservation à l’isothiazolinone à 0,4 %, un antigel au propylène glycol à 5%, un épaississant à la gomme xanthane à 0,3 % et de l’eau pour ajuster le volume total. La performance de ce 25% acétamipride SC répond à toutes les exigences en matière d’agent de suspension.

Dans ces cas, il est essentiel de choisir des dispersants polymères de poids moléculaire élevé. Ces dispersants contiennent des groupes anioniques qui forment une double couche électrique dans la phase aqueuse, assurant une protection stable des particules.

3 Influence des impuretés inconnues dans les matières premières3.1 imidaclopride &#La structure 39; S contient les groupes pyridine et imidazoline. Le choix de dispersants ayant un poids moléculaire plus élevé et des propriétés réductrices de viscosité plus élevées peut produire des agents de suspension stables. Cependant, un défi se pose lors du traitement de 600g/L d’agents de suspension d’imidaclopride. Changer pour un autre fournisseur' S la matière première d’imidaclopride de haute pureté, même avec une pureté de 97%, peut conduire à des produits instables en raison de différents processus de production et de la présence d’impuretés inconnues. Ces impuretés neutralisent la charge des dispersants préalablement choisis, perturbant ou altérant la couche protectrice des particules. L’ajustement du système de dispersion est nécessaire pour obtenir la stabilité.

3.2 dans la formulation de 25% pyrazole ether antibiotique SC, l’importance de la teneur en impuretés de matière première antibiotique pyrazole ether est soulignée. En général, une pureté de 97% est visée, car une pureté plus faible peut introduire de multiples formes de cristaux pendant le traitement, ce qui entraîne des interactions complexes entre les particules et une diminution de la stabilité de la formulation. L’excès d’impuretés peut également avoir un impact sur la toxicité des produits agricoles et des matières premières. Par conséquent, l’utilisation de matières premières antibiotiques à base d’éther de pyrazole avec une pureté de 97,5% et un contrôle strict de la teneur en eau et du pH est crucial pour assurer la stabilité dans la formulation finale.

4 Contaminants en grandes quantitéle traitement à 10% de thiaméthoxame SC est un défi car la matière première de thiaméthoxame a une teneur élevée de 72% et des impuretés de 28%. Traiter 10% de thiaméthoxame SC peut entraîner des caractéristiques indésirables.