L’usure normale et la rupture inhabituelle des perles de zircone sont parfois inévitables.
Pour déterminer si les dommages se situent à l’intérieur de l’usure normale, il faut d’abord inspecter l’apparence des supports. Après une période d’utilisation, les billes de zircone deviendront plus petites et auront une surface lisse sans arêtes tranchantes, ce qui est considéré comme une usure normale. Toutefois, lorsque les perles de zircone présentent des arêtes tranchantes, des écailles ou des formes irrégulières, elles entrent dans la catégorie des ruptures anormales.
L’apparition de la rupture des billes peut être attribuée à la fois à la qualité du matériau des billes et à leur compatibilité avec un type spécifique de rectifieuse.
Du point de vue des contraintes, lorsque le disque de dispersion transmet la force aux billes, si la viscosité du liquide est élevée, par exemple lors du nettoyage du moulin à sable avec des solvants ou de l’eau, le matériau et#Il se peut que la poussée ne soit pas suffisante, ce qui pourrait faire entrer les billes en contact avec le disque de dispersion et provoquer la rupture. Par conséquent, il est conseillé de minimiser le plus possible le temps de nettoyage.
Si un liquide à haute viscosité est utilisé pour le nettoyage de la machine, les perles peuvent également user d’autres perles ou la machine.#39; S composants de contact. Pour assurer une durée de vie plus longue pour les billes de zircone et le moulin à sable, il est préférable d’utiliser de la résine pour le nettoyage et maintenir une viscosité de matériau adéquate pendant le processus de production.
Raisons de la rupture des billes de zircone:
L’installation incorrecte de composants internes dans le moulin à sable: disques de dispersion desserrés, arêtes tranchantes sur le disque de dispersion, corps étrangers à l’intérieur du moulin à sable, internes de soupapes desserrés et autres problèmes similaires peuvent tous entraîner la rupture de billes de zircone.
Usure ou installation incorrecte des composants de contact dans le moulin à sable: le séparateur dynamique ou le tamis peut être usé, le tamis peut avoir des déchirures ou il peut être installé incorrectement. Si cela fait passer le milieu de broyage à travers le séparateur et pénètre dans la pompe d’alimentation, la pompe peut écraser les billes avant de se boucher ou de s’arrêter.
Contre-pression: lorsque la pompe d’alimentation est éteinte, la pression résiduelle à l’intérieur du moulin à sable peut presser les billes dans la pompe. Par conséquent, lorsque la pompe est redémarrée, elle peut écraser ces billes. Les clapets anti-retour ne sont pas toujours fiables et peuvent parfois permettre aux perles de passer avant la fermeture de la vanne.
Accumulation de billes de zircone: si les billes de zircone s’accumulent au fond du moulin à sable ou si la pompe de travail' S est trop élevée et concentre les billes de zircone près de la sortie du broyeur de sable horizontal, cela peut conduire à cette situation. La solution consiste à démarrer le moulin à sable d’une manière on-off-on-off pour desserrer les billes de zircone accumulées.
Usure du disque de dispersion: cette situation peut être plus difficile à déterminer. Les bords usés du disque de dispersion peuvent devenir inégaux, et ces zones, où le disque de dispersion tourne à grande vitesse linéaire, peuvent créer de forts tourbillons.
De plus, pour les fraiseuses verticales, les billes de zircone ont tendance à s’accumuler près du bord inférieur du disque de dispersion en raison de leur propre poids. Tous ces facteurs combinés peuvent causer la rupture des billes de zircone. L’usure Excessive du disque de dispersion est souvent causée par la vitesse lente de la pompe d’alimentation et les billes de zircone à haute densité. Ce problème peut être résolu en remplaçant les composants fortement usés et en utilisant des billes du même lot.
Mélange de billes de zircone de différents fabricants: les produits de différents fabricants peuvent avoir des densités différentes. Le mélange de perles de différents fabricants peut augmenter l’usure entre les perles. La solution est d’éviter de mélanger des billes de zircone de différents fabricants. Si le mélange est suspecté, la seule option est de les jeter tous.
Débris ou petites perles usagées: souvent, les débris ou petites perles usagées peuvent se fixer au tamis, à l’arbre, au support ou à d’autres coins à l’intérieur de la machine. Lorsque de nouvelles perles de zircone sont ajoutées, ces petits objets peuvent se déloger de leurs points d’attache et se mélanger avec les nouvelles perles, créant ainsi l’illusion d’une rupture immédiate. En réalité, ce que vous voyez sont des perles naturellement portées du passé. Si le problème n’est pas important, vous pouvez laisser ces petits objets se déloger naturellement après un certain temps. Sinon, vous devrez remplacer les vieilles perles par de nouvelles perles de zircone.
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Sanxin New Materials Co., Ltd. se concentre sur la production et la vente de perles en céramique et des pièces telles que les médias de broyage, perles de dynamitage, bille de roulement, partie de structure, revêtements en céramique résistant à l’usure, nanoparticules Nano poudre