Comparaison des effets électrostatiques de différents milieux abrasifs sur la poudre de soufre

Résumé:

Dans cette étude, le fraisage à billes vibrationnelles à haute fréquence a été utilisé pour broyer le soufre, et les caractéristiques électrostatiques de la poudre de soufre pendant le processus de broyage ont été testées et analysées. Les résultats indiquent qu’à des vitesses de broyage de 1200, 1500 et 1800 r/min, le temps nécessaire pour que le soufre des tôles minces atteigne sa charge électrostatique de saturation était de 40, 60 et 100 secondes, avec des valeurs de charge/masse de 0,269, 0,470 et 0,700 nC/(g· S). En revanche, le soufre pulvérisé a atteint sa charge électrostatique de saturation en 30, 40 et 70 secondes, avec des valeurs de débit charge/masse de 0,416, 0,701 et 0,979 nC/(g· S). Lors de l’utilisation du carbure de tungstène comme matériau abrasif, la charge électrostatique du soufre broyé était plus faible, l’acier inoxydable étant 1,39 fois celle du carbure de tungstène, et la zircone étant 3,82 fois celle du carbure de tungstène. La teneur en humidité de la poudre de soufre a effectivement réduit la charge électrostatique pendant le processus de broyage, la charge électrostatique de saturation réduisant presque à zéro lorsque la teneur en humidité était de 0,8%.

Introduction: dans cette étude, nous avons utilisé le broyeur à billes à haute fréquence Retsch modèle MM440 pour analyser quantitativement les caractéristiques électrostatiques du soufre pendant le processus de broyage et de concassage. Nous avons étudié l’impact de l’intensité de meulage, du temps de meulage, du matériau de meulage et de la teneur en humidité du soufre. Ces résultats sont importants pour guider la production de soufre fraisé à sec, en particulier dans le choix de l’équipement de production et les conditions de procédé.

Matériaux et méthodes: matériaux: soufre en poudre (d90= 72,17 μm, d50= 24,50 μm) et soufre en feuilles minces (environ 5 mm de diamètre et 3 mm d’épaisseur), produits par Jiangyou City Chuannorth Poly-Optimize Chemical Industry Co., Ltd., comme le montre la Figure 1. La composition principale est indiquée dans le tableau 1.

Équipement: broyeur à billes Retsch modèle MM440 équipé de 50 mL d’acier inoxydable, de carbure de tungstène et de zircone, ainsi que de billes φ20 mm d’acier inoxydable, de carbure de tungstène et de zircone, produites par Retsch GmbH; Analyseur de particules laser LS13320 (méthode sèche) produit par Beckman Coulter, Inc.; Appareil de charge numérique JCI-178 d’une portée de 0-200 nC, équipé de la coupe Faraday JCI-150, produite par Chilworth Ltd.; GZX-9070MBE four électrique de séchage par explosion produit par Shanghai Boxun usine d’équipement industriel; WQG-11 appareil de mesure de la température et de l’humidité du bulbe sec et humide produit par Changzhou Ruiming instrument Co., Ltd.; Balance électronique, chronomètre, et plus encore.

Résultats et Discussion:

• Impact de la vitesse et du temps de broyage sur le rapport charge/masse du soufre:

• Le soufre en feuilles minces et le soufre en poudre atteignent tous deux des charges électrostatiques de saturation à mesure que le temps de broyage augmente. Des vitesses de broyage plus rapides permettent au soufre d’atteindre sa charge électrostatique de saturation, avec un taux de charge massique plus rapide. Les particules de soufre plus fines présentent des charges électrostatiques de saturation plus importantes et des temps plus courts pour atteindre la saturation.

• Influence du matériau de Contact sur la Charge électrostatique de Saturation en poudre de soufre:

• Différents matériaux de broyage ont une incidence significative sur les rapports charge/masse du soufre. Carbure de tungstène résulte dans la charge la plus faible, suivi par l’acier inoxydable et la zircone. Le rapport charge/masse du soufre broyé avec des bocaux de zircone est 3,8 fois celui du carbure de tungstène et 1,9 fois celui de l’acier inoxydable. Il est suggéré que l’utilisation de matériaux proches du soufre dans la séquence électrostatique pendant le broyage peut effectivement réduire la charge électrostatique.

• Influence de la teneur en humidité sur la Saturation Charge électrostatique:

• La teneur en humidité a un impact notable sur le soufre et#39; S charge électrostatique. Une augmentation de la teneur en humidité diminue la charge électrostatique, avec une réduction presque complète à zéro lorsque la teneur en humidité est de 0,8 %. La relation entre la teneur en humidité et la charge électrostatique de saturation correspond à une fonction exponentielle.

Conclusion:

1. Le broyage du soufre conduit à des charges électrostatiques de saturation, les particules plus fines réalisant des charges plus importantes plus rapidement. Des vitesses de rectification plus rapides accélèrent encore le processus.

2. Différents matériaux de broyage ont un impact significatif sur les rapports charge/masse du soufre. Carbure de tungstène résulte dans la charge la plus faible, suivi par l’acier inoxydable et la zircone.

3. La teneur en humidité accrue réduit efficacement le soufre et#39; S charge électrostatique. La relation entre la teneur en humidité et la charge électrostatique de saturation correspond à une fonction exponentielle, avec une réduction presque complète à zéro à 0,8 % d’humidité.