Soulager les obstacles dans les moulins à sable: un Guide détaillé

L’énigme des blocages de moulin à sable

Un broyeur à sable, agrafé dans les appareils de broyage, fonctionne sur le principe du frottement entre le milieu de broyage et le disque pour pulvériser les matériaux en poudre ou en granulés fins. Néanmoins, une humidité excessive dans le milieu de broyage ou une accumulation de matériau peuvent précipiter les blocages. Dans de telles circonstances, le milieu de broyage a du mal à naviguer et à tourner à l’intérieur du disque, ou les matériaux vacilulent dans leur trajet de l’entrée d’alimentation au disque, ce qui nuit à l’efficacité du broyage.

Causes profondes des Congestions des sables

La genèse des blocages de moulin à sable est multiple:

1. Teneur en humidité exorbitante dans les matériaux;

2. Pulvérisation sévère du milieu de broyage;

3. Dépôt excessif de matériel dans la machine;

4. Mauvaise gestion, comme la suralimentation ou des vitesses de rotation trop rapides.

Scénarios de blocage détaillés

1. Étranglage dans les voies aériennes:Les vannes de petit diamètre, avec leurs trous d’étranglement étroits, exigent une absence de débris même les plus infimes. Dans de tels cas, l’installation d’un filtre avant la vanne assure un débit moyen sans entrave. Les Anomalies dans le fonctionnement des détecteurs de position utilisant ces vannes nécessitent une bonne gestion de la source d’air, généralement par l’installation de filtres à air et de réducteurs de pression en amont du détecteur de position.

2. Moyen obstrué par des particules solides:Les substrats sujets à sédimentation et contenant des particules solides, lorsqu’ils sont régulés par des vannes conventionnelles, rencontrent souvent des blocages d’étranglement ou de détournement des orifices. Les vannes de gaz ou de vapeur externes facilitent le rinçage sans avoir besoin d’ajuster la vanne, rétablissant ainsi sa fonctionnalité.

3. Résidus dans les Pipelines des broyeurs de sable:Les scories de soudage, la rouille et d’autres résidus, s’ils sont logés dans les trous d’étranglement, les pièces de guidage ou les trous d’équilibrage de la vanne, peuvent déformer le noyau de la vanne, déformer les surfaces de guidage et, dans les cas graves, infiltrer les faces d’étanchéité.

4. Encrassement d’écran:

• Contaminants dépassant les spécifications dans les matériaux achetés;

• Problèmes de qualité avec les perles de zirconium utilisées, comme la rupture;

• Les défauts structurels inhérents de l’écran lui-même contribuent tous à l’encrassement des moulins à sable. Les écrans, tissés à partir de fils de métal et représentant un composant crucial, comportent généralement des trous de la moitié du diamètre des billes de zirconium. Par exemple, un broyeur de sable fin de 400L utiliserait des billes de zirconium de 0,3 à 0,4 mm de diamètre, nécessitant une ouverture d’écran de 0,15 à 0,17 mm. Un entretien régulier, y compris un nettoyage bimensuel à l’aide de tamis, assure un fonctionnement ininterrompu.

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Mesures d’atténuation pour les Obstructions de moulin à sable

1. Le démontage de la paroi de l’usine pour le nettoyage, l’élimination des résidus, la remise en état de la surface d’étanchéité et le nettoyage du bouchon inférieur pour laver les résidus des trous d’équilibre dans le couvercle de la vanne et dans les canalisations sont cruciaux pour la reprise des opérations.

2. Entretien prévu pour dégager les matériaux accumulés;

3. Ajuster le rapport entre le milieu de broyage et le matériau, gérer la teneur en humidité;

4. Réduire la vitesse de rotation pour minimiser le stockage d’énergie;

5. Remplacer le milieu de broyage;

6. Utiliser des dispositifs anti-blocage ultrasonore pour secouer les matériaux collés sur les écrans, en prolongeant les intervalles de nettoyage à 3 à 6 mois;

7. Utiliser des tailles de tamis appropriées pour éliminer les impuretés de tamis, pour obtenir une efficacité de nettoyage;

8. Trempage à l’acide citron suivi d’un nettoyage avec des pistolets à air ou des jets d’eau à haute pression;

9. Pour les blocages mineurs, l’utilisation directe de pistolets à air peut déloger les taches et les impuretés, effectuant la propreté.

Perspectives opérationnelles pour prévenir les blocages

Pour éviter les blocages du moulin à sable, tenez compte de ces idées opérationnelles:

• Des vérifications préopérationnelles pour déceler les anomalies afin d’assurer la fluidité de l’écoulement des matériaux;

• La modération des quantités d’aliments pour éviter le colmatage, avec un dégagement régulier des matières résiduelles;

• Inspection régulière de l’état de fonctionnement de la machine pour détecter les anomalies.

épilogue

Le blocage des broyeurs de sable est un obstacle important à la production, mais un fonctionnement et un entretien appropriés peuvent éviter de tels problèmes. Nous espérons que les solutions élucidées et les aperçus opérationnels qui y sont présentés vous aideront. Si des problèmes surviennent pendant la production, demandez une intervention opportune de professionnels.

Foire aux questions

Q: quelle est la cause la plus fréquente de l’encrassement du moulin à sable?
R: les causes les plus courantes incluent la teneur excessive en humidité des matériaux, la pulvérisation sévère du milieu de broyage, le dépôt excessif de matériel à l’intérieur de la machine, et la mauvaise gestion opérationnelle comme la suralimentation ou des vitesses de rotation trop rapides.

Q: à quelle fréquence le moulin à sable doit-il être nettoyé pour éviter l’encrassement?
R: les programmes d’entretien réguliers varient en fonction de l’intensité d’utilisation et des propriétés des matériaux, mais une inspection bimensuelle et une routine de nettoyage est généralement recommandée pour empêcher l’encrassement.

Q: l’encrassement peut-il affecter la qualité du produit final?
R: oui, les blocages du moulin à sable peuvent avoir un impact significatif sur l’uniformité et la finesse du matériau broyé, affectant ainsi la qualité du produit final.

Q: quels sont les signes qu’un moulin à sable commence à s’obstruer?
R: les premiers indicateurs de colmatage comprennent une diminution de la production, des modèles de meulage irréguliers, un bruit excessif de la machine et des difficultés d’alimentation des matériaux.

Q: est-il possible de débloquer un moulin à sable sans aide professionnelle?
R: alors que les blocages mineurs peuvent parfois être éliminés avec des techniques simples telles que le nettoyage des pistolets à air ou l’ajustement des paramètres opérationnels, les problèmes d’encrassement complexes nécessitent souvent une intervention professionnelle pour éviter d’endommager les machines.

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