Découvrir les merveilles de la céramique à l’oxyde d’aluminium: une Exploration complète

L’oxyde d’aluminium céramique, principalement composé d’oxyde d’aluminium (Al₂O₃), constitue une Pierre angulaire dans le domaine des matériaux céramiques. Distingué par sa pureté, il se manifeste comme des types de haute pureté et réguliers, chacun trouvant des applications distinctes.

Céramique à l’oxyde d’aluminium de haute pureté: un sommet de pureté

La céramique à l’oxyde d’aluminium de haute pureté, avec un contenu Al₂O₃ dépassant 99,9%, représente une merveille céramique. Sa température de frittage élevée de 1700℃, couplée à une gamme de transmission de longueur d’onde de 1 à 6μm, en fait un choix préféré pour diverses applications:

1. Remplacement des creusets en platine:

En raison de sa température de frittage élevée, il remplace les creusets en platine dans la production de verre fondu.

2. Tubes pour lampes au Sodium:

Exploitant sa transparence et sa résistance à la corrosion alcaline, il trouve une application dans les tubes de lampe de sodium.

3. Utilisation d’industrie électronique:

Dans l’industrie électronique, il fait partie intégrante des substrats de circuits intégrés et des matériaux d’isolation à haute fréquence.

Céramique à l’oxyde d’aluminium ordinaire: adaptée à la résistance à l’usure industrielle

Classées en fonction du contenu d’al ₂O₃ : 99 céramique, 95 céramique, 93 céramique, 92 céramique, 85 céramique, ces variantes servent principalement à des applications industrielles résistantes à l’usure:

1. 99 céramique:

Utilisé dans la fabrication de creusets à haute température, de tubes de four réfractaire et de matériaux spéciaux résistant à l’usure comme des roulements en céramique, des joints et des disques de soupape d’eau.

2. 95 céramique:

Principalement utilisé pour les composants résistants à la corrosion et à l’usure.

3. 85 céramique:

Incorporant un peu de talc, il améliore les performances électriques et la résistance mécanique. Il peut être lié avec des métaux comme le molybdène, le niobium, le tantale et utilisé dans les dispositifs de vide électrique.

Artisanat de la céramique à l’oxyde d’aluminium: le processus et les propriétés

L’oxyde d’aluminium en céramique est fabriqué par frittage de poudre d’oxyde d’aluminium de haute qualité à une température de 1700℃. À cette température élevée, l’oxyde d’aluminium se transforme en α-oxyde d’aluminium, formant une structure cristalline distinctive. Les propriétés remarquables comprennent:

• 1. Dureté exceptionnelle: surpassant RHA85, il se classe juste en dessous des diamants en dureté.

• 2. Résistance à l’usure exceptionnelle: dépassant de loin l’acier résistant à l’usure, la fonte et les matériaux similaires.

• 3. Stabilité chimique: résistant à la majorité de la corrosion acide et alcalin.

• 4. Endurance à hautes températures: présente une résistance robuste aux hautes températures, ce qui la rend largement applicable dans les domaines industriels résistants à l’usure.

Paramètres de 92 aluminium oxyde céramique:

• 1. Teneur en oxyde d’aluminium: ≥92%

• 2. Densité: ³ de ≥3.6g/cm

• 3. Dureté de Mohs: ≥85HRA

• 4. Résistance à la compression: ≥850Mpa

• 5. Résistance à la rupture (kιc): ≥4.8MPa•m1/2

• 6. Résistance à la flexion: ≥290MPa

• 7. Conductivité thermique: 20W/m. K K

• 8. Coefficient de dilatation thermique: 7.2[unused_word0006] 10⁻⁶m/m.K

Cette explication donne un aperçu complet de la céramique à l’oxyde d’aluminium, en démontrant ses divers types, applications et propriétés intrinsèques. Si d’autres idées sont recherchées ou si des enquêtes surgissent, n’hésitez pas à plonger plus profondément dans le domaine de ce matériel extraordinaire.