Maximiser la durée de vie et l’efficacité des équipements avec des céramiques avancées résistantes à l’usure

L’évolution des matériaux résistants à l’usure dans le traitement des minéraux

Dans le domaine du traitement des minéraux, le transport sans soudure de matières en vrac entre les stations pose un défi, poussant les équipements de traitement à leurs limites. Un problème critique est la forte usure des composants, notamment les chutes et les trémies. Le coût de remplacement de l’équipement usé augmente considérablement les dépenses d’entretien. Par conséquent, toute mesure visant à réduire l’usure et à améliorer la durée de vie des équipements revêt une importance primordiale.

Redéfinir la durabilité: choisir les bons matériaux résistants à l’usure

À mesure que la demande augmente pour réduire les coûts de maintenance et augmenter la production, la recherche de matériaux résistants à l’usure plus durables s’intensifie. L’adoption de matériaux plus légers, plus durables et résistants à l’usure est devenue une tendance dominante.

Les tôles d’acier traditionnelles résistantes à l’usure, bien que robustes, présentent une densité et un poids élevés — 1,4 fois plus lourds que la céramique. Les revêtements en acier résistant à l’usure de haute qualité et à haute dureté sont livrés avec un prix élevé, un traitement complexe et des limites d’utilisation. Dans des conditions de température extrêmes, ces matériaux subissent des fluctuations de dureté, les rendant sensibles à la fragilité à basse température et à une dureté réduite à haute température.

En revanche, les revêtements céramiques résistants à l’usure l’emportent sur les tôles d’acier traditionnelles en termes de poids et de durabilité.

L’innovation: revêtements de vulcanisation en caoutchouc céramique

Entrez dans le domaine des revêtements céramiques résistants à l’usure fabriqués grâce à des procédés spécialisés de vulcanisation de plaques. Cette technique fusionne la céramique, le caoutchouc et les plaques d’acier par vulcanisation thermique, ce qui permet une intégration sans faille. Ces revêtements présentent une résistance exceptionnelle à l’usure grâce à la céramique tout en présentant un niveau de résistance aux chocs — attribué à la couche de caoutchouc.#39; S amorti efficace dans toute la doublure.#39; S utilisation. Cette résistance renforcée aux chocs permet de gérer les chocs de haute intensité lors des processus de transport de matériaux.

Dans un cas illustratif dans une aciérie, l’application de#- revêtements céramiques résistants à l’usure à l’intérieur du concasseur secondaire#La gouloterie d’évacuation de la courroie 39, qui peut recevoir des matériaux tombés d’une hauteur de 5 mètres (passant d’une courroie à une autre), a donné des résultats remarquables. Compte tenu de la dureté typique du minerai de fer à 7 sur l’échelle de Mohs, le site a utilisé ces gaines pendant 329 jours (et toujours opérationnelles), fonctionnant constamment à pleine capacité (900 tonnes par heure). Ces gaines manipulent efficacement des matériaux en blocs allant jusqu’à 200mm de diamètre, ce qui marque un bond significatif par rapport aux gaines en acier résistantes à l’usure qui duraient à peine 8 semaines en moyenne.

Sanxin New Materials Co., Ltd., se spécialise dans les boules de fraisage en céramique, les nanoparticules, les nano-poudres, ainsi que la céramique résistant à l’usure et à l’abrasion, offrant des solutions révolutionnaires aux défis rencontrés dans le traitement des minéraux.