Prolonger la durée de vie des pompes à lisier de 3 fois avec des revêtements céramiques résistants à l’usure ZTA

Comprendreles mécanismes d’usure de la pompe à lisier

Les pompes à lisier sont des équipements essentiels dans diverses industries telles que l’exploitation minière, la production d’énergie, le dragage, la métallurgie, les produits chimiques, les matériaux de construction et le pétrole. Ils facilitent principalement le transport des milieux fluidique-solides, en tirant parti de la force centrifuge pour augmenter l’énergie moyenne, transformant ainsi l’énergie électrique en énergie cinétique et potentielle du milieu. Cependant, tout au long de ce processus, un frottement intense se produit entre le milieu et la pompe à lisier.#39; S, ce qui entraîne une usure importante. Cette usure entraîne une détérioration des conditions de fonctionnement, une réduction de l’efficacité, une augmentation de la consommation d’énergie et une durée de vie plus courte, ce qui a un impact négatif sur les coûts de production. Par conséquent, il est primordial d’étudier les mécanismes d’usure des pompes à lisier et de concevoir des stratégies de résistance à l’usure.

Types de mécanismes d’usure dans les pompes à lisier

1. Usure érosive:

L’usure érosive dans les pompes à lisier se manifeste principalement par la cavitation et l’usure abrasive. Lors du transport de substrats comme le charbon, la gangue ou les sédiments, ils contiennent souvent de nombreuses bulles de cavitation. La destruction de ces bulles isn't instantané mais comporte plusieurs processus de désintégration. Au cours de cette période, l’impact à grande vitesse de la boue autour de la bulle et#Le centre de la bulle provoque la plus grande dispersion de l’énergie cinétique autour de la bulle, ce qui induit une usure érosive. Ce type d’usure est étroitement lié à une mauvaise utilisation et à une mauvaise sélection de l’équipement.

2. Usure Abrasive:

L’usure Abrasive est une cause principale d’usure des composants de débordement dans les pompes à lisier. En particulier pendant le transport, la force de contact lors du transport du charbon, de la boue ou du sable génère un frottement de surface sur la voie navigable de la roue. Les données montrent que l’usure fréquente des matériaux de surface de la voie d’eau entraîne des dommages par fatigue. En même temps, sous la pression des boues de transport, certaines particules de charbon, de boues et de sable sont pressées dans la surface de la turbine, ce qui entraîne une extrusion de la surface, ce qui entraîne finalement l’usure de la turbine. Compte tenu des caractéristiques d’usure des pompes à lisier, une érosion importante se produit dans les canaux d’écoulement de la chambre de pression de l’eau et de la roue. Pendant le processus de transport des boues, le corps de la pompe, l’enveloppe, le couvercle, le joint de l’arbre et les composants d’étanchéité subissent également un certain degré d’usure.

ZTA revêtements céramiques Pour les pompes à lisier: atténuation de l’usure

Les principaux facteurs qui influencent l’usure de la pompe à lisier sont les caractéristiques du milieu, les propriétés des matériaux et l’interaction entre les abrasifs et les matériaux. Parmi celles-ci, la modification des caractéristiques des matériaux et l’amélioration de la résistance à l’usure dans les zones critiques se révèlent être des stratégies efficaces.

Traditionnellement, les boîtiers et les couvercles de pompe à lisier utilisaient principalement des pièces moulées à haute teneur en manganèse ou en chrome, présentant une résistance à l’usure limitée et une durée de vie plus courte. S’appuyant sur des années d’expérience pratique, Sanxin New Materials a conçu une solution sur mesure résistant à l’usure. Plus précisément, ils intègrent une gaine en céramique ZTA de 10mm d’épaisseur dans les sections usées des enveloppes et des couvercles des pompes à lisier.

ZTA ceramic, une abréviation pour Zirconia alumine trempé céramique Composite, combine la dureté élevée et la résistance à l’usure de l’alumine céramique avec la ténacité de Zirconia céramique. Cette fusion s’intègre parfaitement dans l’environnement opérationnel des pompes à lisier. Des validations pratiques montrent que les boîtiers et les couvercles de pompe à lisiers équipés de revêtements céramiques ZTA ont une durée de vie prolongée de plus de 3 fois.

En mettant en œuvre des solutions innovantes résistantes à l’usure telles que les revêtements céramiques ZTA, les industries peuvent considérablement prolonger la durée de vie opérationnelle des pompes à lisier, réduisant efficacement les coûts de maintenance et améliorant la productivité globale.